Fasad av koppar
Entreprenör för kopparinstallationsarbetet var estniska Esco As, som leds av Siimon Peep. Företaget antog den stora utmaningen samtidigt som det vann offerttävlingen för museets plåtarbeten. Ett intimt samarbete med den finska kopparleverantören var en förutsättning för ett lyckat projekt. Peep berättade, att en av de på förhand gjorda modellerna av kassetterna godkändes. Den med falsmaskin tillverkade kassetten uppfyllde planer-arens krav och godkändes för installation i museets fasad. Med kassetter gjorda enligt denna metod kunde man motverka skivornas eventuella inre spänningar. Samtidigt åstadkom man tillräckligt raka och vassa former hos valsarna. För fasadelementen valdes 0,80 mm grov koppar, som lämpar sig bra för tillverkning av kassetter. Sockelelementen vid markytan utsätts ofta för en hårdare påfrestning och gjordes därför av en lite starkare, 1,5 mm grov skiva. S-profilerna i fasadens fogar är av dimensionen 0,6 mm och de andra specialprodukterna, t.ex. gallren, är gjorda av 3 respektive 4 mm grovt material. Den använda kassettypen var Outokumpu Nordic Panel 302.

Museets väggar är tillverkade av normal betong med tillämplig värmeisolering och ventilationsspringa. På ytan lades vattenfast faner av 9-15 mm dimension, på vilkas sparrar man fäste grönpatinerad koppar. Kopparn appli-cerades på underlaget med beslag i rostfritt stål. Den använda fogtypen var enkel fals. Man fick så kallad Angle Seam. Man fick en snygg och tät fog genom att försluta valsarna när kasset-terna installerats. Den vidsträckta, grönpatinerade och rundade kopparytan ger byggnaden en imponerande och värdig exteriör, som kommer att ses av talrika museibesökare.

Utmaningar och övning
Koppardelarna för konstmuseet levererades från Finland till Tallinn, där plåtslageriet Esco ordnade specialutrymmen för projektet. På detta sätt kunde förarbetet göras klart som ett separat delprojekt, före den egentliga installationen. Förman för installationsarbetet var Imre Tael och planeringen sköttes av Raul Aprimann. Vid olika tidpunkter skötte 10-15 personer installationsarbetet på arbetsplatsen.
Installationsarbetet visade sig vara svårare än väntat, berättar Siimon Peep från Esco AS. Att sammanfoga böjda och raka delar var speciellt besvärligt. En av projektets mest krävande punkter var monteringen av kopparskivor på huvudfasaden, mellan pelarna. Arbetet komplicerades av det smala utrymmet, de extra höga kraven för underbyggnaden, mätningarna och den långa installationstiden. Då man saknade erfarenhet av motsvarande projekt var man tvungen att lära sig allting från grunden och göra övningsexemplar på förhand. Den strikta tidtabellen var en utmaning i ett projekt av denna svårighetsgrad. Entreprenaden alstrade i hög grad erfarenheter och nu är man betydligt bättre förberedd för eventuella nya utmaningar.

En stor mängd grönpatinerad Nordic Green-koppar användes i projektet; i ytterfasaden 2200 m2 (varav böjda partier c.1 200 m2), i innerfasaden c. 1 300 m2 (varav 650 m2 perforerat ma-terial). Kassetter och skivor för den yttre fasaden 500 m2, och Nordic Green samt Nordic Brown-galler 120 m2.

Arkitekt: Pekka Vapaavuori
Kopparinstallation: Esco As, Tallinn
Huvudentreprenör: Merko/Estland